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一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组的制作方法

作者:CEO 时间:2023-04-12

信息摘要:本发明涉及空调领域,特别是涉及一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组。背景技术:对于风冷冷热水机组冬天外机结霜会影响机组的性能并且霜不及时化掉,会越积越厚,会影响机组的可靠性。目前对于产品化霜方法大多数是通过切换室外机制冷制热模式来进行化霜,需要机组停

一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组的制作方法

一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组的制作方法

  本发明涉及空调领域,特别是涉及一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组。

  背景技术:

  对于风冷冷热水机组冬天外机结霜会影响机组的性能并且霜不及时化掉,会越积越厚,会影响机组的可靠性。目前对于产品化霜方法大多数是通过切换室外机制冷制热模式来进行化霜,需要机组停机进入化霜模式,同时制热效果衰减。

  技术实现要素:

  本发明为了解决上述现有技术中机组需要停机进入化霜模式同时制热效果衰减的技术问题,提出一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组。

  本发明采用的技术方案是:

  本发明提出了一种室外换热器的预除湿结构,包括:设置在室外换热器进风流道上对空气进行预除湿的除湿装置

  所述除湿装置包括:壳体、设置在壳体内的除湿膜,所述壳体的一端设有湿空气进口,另一端设有位于进风流道上的干燥空气出口。

  除湿膜内设有连通湿空气进口和干燥空气出口的空气流道,除湿膜与壳体内壁之间设有间隙形成吹扫气流道,所述壳体的侧面设有连通吹扫气流道的吹扫气进口和吹扫气出口。

  优选地,所述除湿膜呈管状,其一端连通湿空气进口另一端连通干燥空气出口。

  进一步的,所述湿空气进口连接湿空气输入管道,所述湿空气输入管道上设有第一气体压缩设备。

  进一步的,所述吹扫气出口通过回收管道连接湿空气输入管道,所述回收管道上设有第二气体压缩设备。

  优选地,所述干燥空气出口设有连接吹扫气进口的分支管。

  第二气体压缩设备包括:第二压缩机和气液分离器。

  优选地,除湿膜的材质为高分子膜或中空纤维膜。

  本发明还提出一种热泵系统,使用上述的预除湿结构。

  本发明还提出一种冷热水机组,使用上述热泵系统。

  与现有技术比较,本发明通过在室外换热器的进风流道上设置对将要流经室外换热器空气进行预除湿的除湿装置,降低流经室外换热器的空气中的水蒸气含量,从而避免室外换热器在换热时结霜而影响性能。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明的结构简图;

  图2为本发明除湿装置的结构简图。

  具体实施方式

  为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

  下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

  如图1所示,本发明提出了一种室外换热器的预除湿结构,室外换热器1为翅片换热器,通过风机带动空气流动进行接触式换热,其中,室外换热器1的进风流道上设有对空气进行预除湿的除湿装置2,降低流经室外换热器1的空气中的水蒸气含量,从而避免室外换热器1在换热时结霜而影响性能,也无需机组停机运行化霜模式导致制热效果衰减。

  如图2所示,本发明中,除湿装置2具体包括:壳体21和除湿膜22,壳体21内设有安装除湿膜22的空腔,且壳体21的一端设有湿空气进口211,另一端设有位于室外换热器空气进风流道上的干燥空气出口212,除湿膜22内设有连通湿空气进口211和干燥空气出口212的空气流道,使进入空气流道上的空气经过除湿膜渗透降低水蒸气的含量变成干燥空气。

  在具体的实施例中,壳体21呈管状,除湿膜22与壳体21对应也呈管状其一端连接湿空气进口211另一端连通干燥空气出口212,且除湿膜22与壳体21内壁之间设有间隙形成吹扫气流道,且壳体的侧面设有吹扫气进口和吹扫气出口。其中,吹扫气出口214连接回收管道,回收管道上设有第二气体压缩设备在吹扫气出口214抽取湿空气,且第二气体压缩设备具体为第二压缩机41和气液分离器42,通过第二压缩机从吹扫气出口214抽取湿空气使除湿膜的空气流道的内壁与吹扫气流道的外壁持续保持压差。湿空气进口211连接一根湿空气输入管道,且湿空气输入管道上设有第一气体压缩设备,具体为第一压缩机3,同时也可设置气液分离器,可源源不断的抽取湿空气输入湿空气进口211提供压缩气体。同时回收管道与湿空气输入管道连接形成气体回路,形成一个连续不间断的干燥过程。

  在另一实施例中,可在干燥空气出口212设置连接吹扫气进口211的分支管,通过干燥空气出口212的干燥气体吹扫水蒸气。

  除湿膜的具体材质可以为高分子膜或中空纤维膜,具体除湿原理为:空气流道的经过空气时,除湿膜的外壁和经过空气的内壁形成压差,因水蒸气在其中的透过速率比较较大,其渗透系数比氮气、氧气或其他一些空气中的微量气体高至少两个数量级,使水蒸气自动向除湿膜的外壁渗透从气体中分离。

  因水蒸气很容易集聚甚至是冷凝于除湿膜的外壁(渗透侧),造成两侧水蒸气压差减少,透过率下降,可通过在干燥空气出口设置连接吹扫气进口的分支管,通过小部分干燥吹扫气经过吹扫气流道将聚集在除湿膜的外壁的水蒸气从吹扫气出口带出至壳体外,或者在吹扫气出口连接回收管路通过压缩机抽气,使除湿膜的内外始终存在水蒸气分压差,保证水水分子不断向外扩散,形成一个连续不间断的干燥过程。

  本发明还提出一种热泵系统,使用上述预除湿结构。

  本发明还提出一种冷热水机组,使用上述热泵系统,冷热水机组具体为风冷式冷热水机组。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

  技术特征:

  1.一种室外换热器的预除湿结构,其特征在于,包括:设置在室外换热器(1)进风流道上对空气进行预除湿的除湿装置(2)。

  2.如权利要求1所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述除湿装置包括:壳体(21)、设置在壳体内的除湿膜(22),所述壳体(21)的一端设有湿空气进口(211),另一端设有位于进风流道上的干燥空气出口(212)。

  3.如权利要求2所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述除湿膜(22)内设有连通湿空气进口(211)和干燥空气出口(212)的空气流道。

  4.如权利要求2所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述除湿膜(22)与壳体(21)内壁之间设有间隙形成吹扫气流道,所述壳体的侧面设有连通吹扫气流道的吹扫气进口(213)和吹扫气出口(214)。

  5.如权利要求2所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述除湿膜(22)呈管状,其一端连通湿空气进口(211)另一端连通干燥空气出口(212)。

  6.如权利要求4所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述湿空气进口(211)连接湿空气输入管道,所述湿空气输入管道上设有第一气体压缩设备。

  7.如权利要求6所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述吹扫气出口(214)通过回收管道连接湿空气输入管道,所述回收管道上设有第二气体压缩设备。

  8.如权利要求4所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述干燥空气出口设有连接吹扫气进口的分支管。

  9.如权利要求7所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述第二气体压缩设备包括:第二压缩机(41)和气液分离器(42)。

  10.如权利要求2所述的室外换热器的预除湿结构,其特征在于,所述除湿膜的材质为高分子膜或中空纤维膜。

  11.一种热泵系统,其特征在于,使用权利要求1至10任一项所述的预除湿结构。

  12.一种冷热水机组,其特征在于,使用权利要求11所述的热泵系统。

  技术总结本发明公开了一种室外换热器的预除湿结构、热泵系统及冷热水机组,包括:设置在室外换热器进风流道上对空气进行预除湿的除湿装置。本发明通过在室外换热器的进风流道上设置对将要流经室外换热器的空气进行预除湿的除湿装置,降低流经室外换热器的空气中的水蒸气含量,从而避免室外换热器在换热时结霜而影响性能,也无需机组停机运行化霜模式而导致制热效果衰减。技术研发人员:张龙爱;刘金喜;黄万基;陈祥坤;黎俊受保护的技术使用者:珠海电器股份有限公司技术研发日:2019.10.15技术公布日:2019.12.24

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